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突破柔性显示技术瓶颈:高折射率纳米材料赋能OLED/QLED基材创新

在柔性显示技术飞速发展的今天,OLED与QLED显示基材对光学涂层材料提出了前所未有的严苛要求。一款专为柔性显示基材设计的高折光材料——N-1715纳米氧化锆溶胶,正以其独特的性能成为行业创新的关键推动力。
为何柔性显示基材亟需高折射率材料?
柔性显示基材(如OLED/QLED)在弯折过程中,要求光学涂层不仅具备优异的柔韧性,还需维持稳定的高折射率以保障显示清晰度。传统材料往往难以兼顾柔软性与光学性能,而N-1715通过纳米级氧化锆分散技术,成功实现了漆膜柔软性与1.715高折射率的统一。其25℃玻璃化转变温度(Tg)与30%断裂伸长率的特性,确保涂层在动态弯折环境下仍保持结构完整性。
核心技术性能解析
N-1715的卓越表现源于其精密设计的物理化学特性:
性能指标 | 参数值 | 对柔性基材的核心价值 |
折射率(nD25) | 1.715 | 显著提升显示对比度与亮度均匀性 |
断裂伸长率 | 30% | 保障涂层耐受反复弯折不开裂 |
玻璃化转变温度(Tg) | 25℃ | 适应柔性设备工作温度范围 |
粘度(25℃, mPa.s) | 9500 | 优化涂布工艺的流平性与膜厚控制 |
酸值(mg KOH/g) | ≤1 | 避免腐蚀敏感电子元件 |
加德纳色度 | 2 | 维持显示色彩真实性 |
在柔性显示领域的三大应用优势
1.动态弯折适应性
凭借30%的断裂伸长率与柔软漆膜特性,N-1715可紧密贴合柔性基材的形变,避免弯折导致的微裂纹问题,大幅延长设备使用寿命。
2.光学性能零妥协
1.715的高折射率有效降低界面光反射,配合优异的透光性,显著提升OLED/QLED在强光环境下的可视性,解决柔性设备户外使用痛点。
3.工艺兼容性卓越
1. 涂布适应性:9500 mPa.s粘度范围保障涂层在复杂曲面基材上的润湿流平性
2. 固化兼容性:支持无氧UV固化工艺,避免高温损伤柔性元件
3. 配方灵活性:可兼容聚酯、聚氨酯、丙烯酸酯等树脂体系,适配现有产线工艺
拓展应用:从显示基材到全链路光学解决方案
基于在柔性显示基材的成功应用,N-1715的高折光特性进一步延伸至相关光学领域:
· 增亮膜(BEF)涂层:通过折射率梯度设计提升背光效率
· 防反射膜(AR)涂层:7层膜系中作为高折射层降低反射率
· 光学镜头封装:利用1.715折射率匹配光学胶减少界面光损失
材料兼容性保障量产稳定性
为满足量产需求,N-1715通过严格的相容性验证:
· 溶剂体系:兼容酯类(如乙酸乙酯)、酮类(如MEK)、芳烃类(如甲苯)混合溶剂
· 树脂体系:与聚氨酯/丙烯酸酯/环氧树脂稳定配伍,支持配方灵活调整
· 禁忌提示:不可单独使用醇类溶剂,需采用醇醚混合溶剂体系
结语
N-1715纳米氧化锆溶胶以可量产的纳米分散技术,为柔性显示基材提供了高折射率与机械柔韧性的黄金平衡点。其经实证的流平性、无氧固化兼容性及广谱配方适配能力,正成为突破柔性显示光学瓶颈的核心材料选择,助力下一代折叠屏、卷曲屏设备走向成熟商用。