在玻璃、陶瓷、金属等非吸收性基材上进行丝网印刷时，附着力不足是行业长期痛点。传统UV油墨易出现百格测试脱落、耐候性差等问题，严重影响装饰涂层寿命。T-7128两官能度聚氨酯丙烯酸酯树脂，正是为解决此类附着力难题而设计，为丝印工艺提供可靠基础材料。

一、为何选择T-7128作为UV丝印油墨附着力树脂？

1.全基材兼容性
技术文档明确验证其对玻璃、陶瓷、不锈钢、水镀铬、ITO导电膜、PCB线路板等有机/无机材料具有优异附着力。无需前处理工序，显著简化生产流程。

2.极端环境稳定性

1. 耐常温水浸泡与沸水蒸煮，水煮后仍保持涂层完整性

2. 抗刮擦性能优异，保障印刷品运输及使用耐久性

3. 固化收缩率极低，避免因应力集中导致的边缘剥离

3.工艺适应性
双键转换率极高，在800mJ/cm²及以上UV能量下即可充分固化，适应高速印刷产线需求。固化后涂层保持40%断裂伸长率，使印刷图案在弯折冲击下不易开裂。

二、技术参数与性能保障

三、配方应用关键技术点

1.附着力强化机制
树脂分子中的极性基团与基材表面形成化学键合，配合极低收缩特性（<3%），从物理锚定与化学结合双路径提升附着力。

2.体系兼容性设计

1. 单体配伍：可搭配AM324单体降低收缩率，或使用FM-350单体优化高附着力配方

2. 树脂协同：与聚酯、环氧、磷酸酯等树脂相容，方便调整流平/固化速度

3. 填料承载：优异颜料润湿性支持高填充量，降低配方成本

3.终端场景验证

1. 金属印铁辊涂/胶印油墨：通过蒸煮测试与韧性冲击验证

2. ITO玻璃导电膜印刷：百格测试达5B级，电阻稳定性提升

3. 陶瓷釉面装饰印刷：沸水浸泡后无翘边脱落

四、典型应用场景扩展
除丝网印刷油墨外，该树脂还可延伸至以下领域：

· 真空电镀底漆：作为玻璃/金属镀膜底层，解决镀层发彩发雾问题

· UV胶黏剂：用于玻璃-金属粘接，提供无单体、低气味解决方案

· PCB保护涂层：耐焊锡热冲击，附着力满足IPC标准

结语
T-7128树脂通过分子结构创新，在保持15,000mPa.s适用粘度与100%有效含量的同时，为UV丝印油墨提供了跨材质附着力解决方案。其耐水煮、抗刮擦、低收缩的特性，尤其适用于需长期服役的户外标识、电子面板、厨具印刷等高端场景，助力油墨制造商突破技术壁垒。