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T-6158D高折光率树脂:突破3D打印光学模组精度的核心材料解决方案

在精密光学制造领域,3D打印光学模组树脂的性能直接决定最终器件的透光性、结构稳定性和环境可靠性。T-6158D作为专为光学模组增材制造开发的高性能丙烯酸酯树脂,通过1.615超高折射率、极低收缩率及耐冷热冲击三大特性,为光学镜头、光纤器件、显示薄膜等模组的成型提供关键材料支撑。
为什么光学模组需要专用3D打印树脂?
传统树脂在固化时易产生收缩变形,导致光学棱镜或微透镜阵列出现翘曲、光路偏移。T-6158D通过分子结构改性实现固化收缩率大幅下降,确保打印后的光学薄膜或镜头支架保持原始设计精度。其7000-9000 mPa.s粘度(25℃) 完美适配高分辨率喷墨打印设备,可精准堆叠纳米级涂层。
核心性能如何赋能光学模组成型?
1. 光线控制能力升级
折射率1.615接近光学玻璃(ND>1.6),使打印的导光板、微棱镜阵列能高效控制光线路径,显著提升VR镜片、AR波导模组的透光均匀性。
2. 复杂结构稳定性保障
55℃玻璃化转变温度(Tg) 结合强韧性,确保薄壁光学支架在高温环境不变形;通过双85条件测试(85℃/85%RH) 验证的耐湿热性,保障车载光学传感器模组长期可靠性。
3. 高速制造兼容性
在365-395nm UV波段下快速固化,支持连续打印光学微结构,提升BEF增亮膜等精密薄膜的生产效率。
关键参数与应用场景对照表
性能参数 | 技术指标 | 对光学模组制造的价值 |
折射率 | 1.615 | 减少光线散射损失,提升透镜聚光效率 |
粘度(25℃) | 7000-9000 mPa.s | 适配纳米级喷头,实现微米级精密堆积 |
玻璃化转变温度 | 55℃ | 保障高温工作环境下的结构刚性 |
酸值 | ≤3 mg KOH/g | 避免腐蚀金属镀膜层,延长器件寿命 |
密度 | 1.58 g/cm³ | 减轻模组重量,优化便携设备设计 |
匹配主流光学制造工艺
· 光学薄膜印刷:作为主体树脂,在棱镜BEF增亮膜上形成无色高透涂层,固化后无卷曲;
· 多材料复合打印:与聚酯、聚氨酯等聚合物高度相溶,可混合打印支撑结构件与光学功能层;
· 溶剂适配性:兼容酯类/酮类溶剂体系,便于清洗打印喷头,减少生产停机时间。
推动光学器件创新设计
T-6158D树脂的低收缩特性使设计师能突破传统限制:
· 打印中空透镜结构,减轻AR眼镜重量;
· 实现曲面光纤耦合器的一体成型;
· 制造微流道集成生物光学检测芯片。
随着消费电子、医疗光学设备对微型化需求的增长,高精度3D打印光学模组树脂已成为实现复杂光路集成的关键技术载体。T-6158D通过可量产的稳定性能,为下一代光学器件提供从原型开发到批量制造的完整材料方案。